"ARES neo" 2m Wingletpfeil

[UweH]

Ja in diesem Sinne sollte meine Konstruktion jetzt passen.

[Rallef]

Die Rippen sind soweit fertig. Jetzt geht's ans Winglet - da lehne ich mich am X-RES an.

Rippen4-15 (2mmBalsa450x100).png (18.64 KiB) 1513 mal betrachtet

Allerdings wird es jetzt nicht in dieser Schlagzahl weitergehen. Ich komme erst in ein paar Wochen in meine Werkstatt. Solange bin ich auf Computer und Theorie limitiert.
Also dauert noch bis es hier Balsa und Sperrholz zu sehen gibt...

Gruß Ralf

[Rallef]

Hier noch das Winglet - muss dann drauf achten, dass die Oberseite auch wirklich nach innen zeigt.
Ich hoffe, das wird nicht zu schwer, weil die ja schon wirklich weit hinter dem SWP sind.
Aber ein bisschen was müssen die auch aushalten.

Winglet-Konstruktion.png (26.93 KiB) 1505 mal betrachtet

Wie gesagt - Balsa, Sperrholz und so wird es erst in ein paar Wochen zu sehen geben.

Gruß Ralf

[Rallef]

Hier noch eine neue Version des Skripts:

ExtractFoils.zip

(1.79 KiB) 33-mal heruntergeladen

• Es werden jetzt .dat und .svg Dateien erzeugt für alle Profile im Tragflügel

• Die Namen geben die y-Positioon im Flügel an (vorher hatte ich da fälschlicherweise die x-Position)

• Es wird eine Datei "wing.svg" erzeugt, die den Grundriss und die Position der Rippen enthält.

Falles jemand auch basiert auf einem Entwurf in Nurflugel.exe weiterkonstruieren will.

Gruß Ralf

[Rallef]

Wie immer, war es vor Weihnachten zu hektisch, um mit dem AresNeo anzufangen.
Um Zweifel auszuräumen, ich hätte die Lust verloren, hier mal der erste Schritt. Wir haben in unserem Hackerspace einen ca. 40 Jahre alten HP Plotter wieder zum Laufen gebracht. Die erste Zeichnung ist der AresNeo:

Sogar die originalverpackten 40 Jahre alten Stifte schreiben noch. Allerdings ist aus Schwarz jetzt Lila geworden - auch schön.

In den nächsten Tagen lege ich dann los mit dem Lasern und Fräsen

Gruß Ralf

[Rallef]

Ich habe mich entschieden, erst mal keine fancy Bauhelling zu machen, sondern bau ganz klassisch auf dem Plan. Da ich mir den immer wieder ausplotten kann, gebe ich mir keine Mühe, den mit Folie abzudecken.
Hier mal der Anfang - die Steckung.

Wie bei den meisten meiner Konstruktionen verwende ich Dosenklemmen auf kupferkaschiertem Platinenmaterial als Verriegelung.

Gruß Ralf

[Rallef]

Hier geht es weiter mit den Holmen. Der Hauptholm besteht aus zwei Lagen 6mmx1mm CFK Profil. Erst bei den letzte drei Rippen ist es nur noch eine Lage. Die habe ich hintereinander eingeklebt. D.h. erst ein 1mm Profil eingelegt und mit den Rippen verklebt und dann die zweite Lage. Auch, wenn der Holm praktisch nicht verdreht ist, wir das Ganze so spannungsfrei. Und natürlich sind beide Profile vollflächig miteinander verklebt. Der vordere Holm ist 5mmx1mm.

Wie man sieht, habe ich dann doch noch eine kleine Bauhelling gelasert. Damit stehen die Rippen im richtige Abstand und Winkel und auch senkrecht.

Ich bin froh, dass ich mich für die 0.4mm Endleistenbeplankung entschieden habe. Die Profile sind so dünn, da mit 1.5mm Balsa nichts mehr übrig gewesen wäre, Dann hätte ich ne massiv breite Endleiste gebraucht und die Form der Endleise wäre eher Zufall gewesen.

Gruß Ralf

[Rallef]

Ich mache übrigens erst mal eine Fläche fertig, um die kleinen Konstruktionsfehler vor dem Lasern der zweiten Fläche gleich in der Source zu korrigieren. Bisher habe ich zwei kleine Fehler gefunden - Ein Stützfüßchen an der falschen Stelle und Beplankungsausschnitt an einer Rippe zu schmal.

Gruß Ralf

[Rallef]

Damit das mit den Verwindungswinkeln sauber passt, habe eine Helling gemacht, in der der Flügel mit der Oberseite gelegt wird, um die Unterseite zu beplanken. Dazu habe ich die Bauschablone für die Rippen nochmal verwendet.

Damit das Winglet vernünftig hält habe ich diese 3D gedruckten Teile erstellt, die exakt zwischen die Beplankung passen. Dadurch wird das Moment des Winglets nicht nur von der Endrippe aufgenommen.

Gruß Ralf