Twin-Astir 4,5m

[matzito]

Speedy - Christian - Gonzales, Du gibst ordentlich Gas, nicht schlecht! Wenn Du so weitermachst ist der Flieger fertig und Du musst auf den Frühling warten
Weiter bestes Gelingen!

[christianka6cr]

Moin Matze

Öhm, nuja, das ist eh der Plan. Bis zum Frühjahr sollen da noch andere Projekte durchlaufen, zB die Rumpfform für die Libelle und noch weiteres

Gruß Christian

[christianka6cr]

....quasi Liveticker aus der Werkstatt:

Formenharz ist drauf, 30min später die Baumwollflocken, jetzt noch bissl warten bis das Harz so richtig zäh ist, also etwa nochmal mindestens 30min, dann kommen 2 Lagen Glasreste mit viel Harz drauf und direkt darauf dann Nass in Nass, die Keramik.

Gruß Christian

[christianka6cr]

Feierabend.

....jetzt nur noch Aufräumen und Putzen.

Gruß Christian

[christianka6cr]

...der verschwiegene Zwischenschritt:

2 Lagen Glasreste mit viel Harz auf das Förmchen laminieren und darauf dann schnellstmöglich nass in nass die Keramik.

Gruß Christian

[matzito]

Gut zu sehen dass du in der Kupplung keine Kurzfasern hast, das wird ja immer geraten (u.a. R&G Handbuch)aber ich finde das ist Ursache für Lufteinschüsse, da habe ich auch irgendwann nur auf Baumwollflocken oder maximal gemahlene Faser umgestellt!
Jetzt mal 2 Tage warten und dann ist Weihnachten, Geschenk aufmachen dass du selber eingepackt hast

[christianka6cr]

Moin Matze

Nee, das habe ich nur einmal so getan, dann wurde mir von einem erfahrenen Formenbauer davon abgeraten, da die Fasern auch mal, sofern das Harz noch nicht genug angeliert ist, durchwandern könnten. Baumwollflocken nutze ich seit Jahren ohne jegliche Sorgen. Einfach ein Puderzuckersieb mit Baumwollflocken befüllen und diese ca 15-20min nach dem Formenharzaufpinseln aufstreuen. Nach 10min überall, aber sehr vorsichtig an den senkrechten Flächen, mit einem Handschuh die Baumwollflocken anstreichen, nach 30-60min vorsichtig mit einem kleinen Bürstenaufsatz die überflüssigen Baumwollflocken absaugen, vollflächig auf die Form Harz aufpinseln und loslegen mit der Mumpe in die Ecken sowie der ersten Gewebelage...

Gruß Christian

[matzito]

Bei mir war nicht das Problem des Durchwanderns aber es gab bereiche wo die sich wie ein Mikadobündel oder Indianerzelt verhalten haben und da gab es immer Lufteinschlüsse. Man konnte noch so kämpfen und titschen und tupfen. Seit viel Jahren lasse ich die kurzfasern jetzt auch weg und die Ergenbisse sprechen für sich. Blöde ist halt das Menschen die mit sowas anfangen im R&G Handbuch lesen, da steht ja sehr viel Gutes und Richtiges drin aber dies hier müssten die mal korrigieren:

Was ich auch immer nicht verstanden habe warum man den Großteil der teuer gekauften Baumwollflocken im Staubsauger verschwinden lässt (ok die wollen halt verkaufen):

Das hat doch mal Geld gekostet, ich Pinsel die immer runter und mache daraus dann die Kupplungsschicht, in schwierigen Bereichen wie Formkante dann auch gemahlene fasern damit keine Kanten weg brechen können.

[christianka6cr]

Moin Matze

Alles relativ. Realistisch gehen da geschätzt vielleicht 20g - 40g verloren. Ich habe gestern das Sieb 3/4 gefüllt und es hat mir genau gereicht für die komplette Form. Kann das ja heute Abend nach Feierabend mal wiegen, was das insgesamt an Gewicht wirklich wäre.

6kg Baumwollflocken kosten 45€....

https://shop.hp-textiles.com/shop/de/Ba ... P-BF1.html

Klar, auch das war mal deutlich günstiger, aber nuja, der Eimer ist jetzt noch knapp halb voll nach realistisch 3 echten Bauwintern.

Gruß Christian

[matzito]

Du bringst es mit einem Sieb auf? Zeig das mal bitte ich schmeisse das immer v hand drauf da liegt dann mehr und werfe es an die senkrechten flächen.

[christianka6cr]

Moin Matze

Das Ding hab ich aus der Grabbelkiste beim Penny, wenn ich mich recht erinnere.

Gruß Christian

[matzito]

Danke das ne gute Idee für eine stöchiometrische Verteilung. Ja die Menge packe ich auch da ungefähr drauf, habe ein normales Sieb im Keller damit werde ich es nächstes mal versuchen, wobei der Einhandbetrieb besser is weil man die Form kippen kann für die senkrechten Wandungen.
Danke f die Bilder.
So sieht es bei mir aus nicht so optimal verteilt, das schwarze ist gemahlene Kohlefaser:

[christianka6cr]

Moin Matze

Hast du da eine Bügelkante als Formrand genommen? Coole Idee!

Gruß Christian

[matzito]

Ich hatte bei der 1. hälfte balsa mit sekundenkleber auf der Trennebene positioniert umlaufend und bei der 2. Hälfte wird das runtergeschnitten mit nem Messer und neues Balsa dran was für die 2. kante übersteht.
Man hat eine Versteifungskante und kann das Gewebe daran super abschneiden. Man muss auch nicht viel dran rumflexen ich mag den Glasstaub so gar nicht.

1.Hälfte:

2.Hälfte, das is dann nochmal neues Balsa:

[christianka6cr]

Moin zusammen

Heute war es also soweit. Das Förmchen wurde aufgeknackt. Bis auf die leider obligatorischen kleinen Löcher in der Formkante, obwohl ich da immer extra vorsichtig das Harz ganz dünn vor dem Pinsel hertreibe, ist alles gut gelaufen.

Die Löchle sind alle zu, beide Hälften sind aufpoliert, die 2., die ja noch keine Füßchen hatte, hat selbige bekommen, morgen und Freitag abend wird dann der Trenn-Poliermarathon gestartet, damit ich idealerweise Freitag Abend noch, oder spätestens Samstag Mittag dann imc lackieren kann, um Sonntag den ersten Rumpf zu laminieren und meine Belegung zu überprüfen, damit dann, wenn Tobi kommt, alles glatt läuft.

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Gruß Christian

[matzito]

Wunderbar geworden!
Das mit den Löchern an der Kante kenne ich nur zu gut und man kann sofort sehen wo ich mir mehr und wo weniger Mühe gegeben habe.
In den Jahren hatte ich diverseste Formenharze ausprobiert das beste ist für mich und meine fähigkeiten das blaue von gössl u pfaff nur dass da immer alles unter dem Fischdosendeckel hängt weil die von hinten/ unten befüllt werden und dann der dosendechel verrollt wird daher habe ich mir einen rieseneimer so 25kg +- zugelegt und bei so grossen formen hat sich der langsame haerter als richtig herausgestellt.

Die Löcher versuche ich immer zu vermeidenen indem ich das formenharz in der kante möglichst dünn mache da läuft es ja eh ggfs von den senkrechten Wänden aus hin und indem ich ne standfeste mumpe mit gemahlener kohlefaser anteilig dahinter laminiere. So habe ich die allerbesten erfahrungen gemacht .
Emc bietet formenharz mit korunt an, die sind bei mir aber grossflächig abgeplatzt.
Man muss mit der Zeit einfach herrausfinden wo sein Steckenpferd liegt und immer perfekt arbeiten. Andersrum ansonsten könnte das ja jeder
Drücke die Daumen dass dein erster Rumpf genau richtig drapiert(Drapier/Laminierplan) ist und du ihn gleich einsetzen kannst, du hast ja von anderen Rümpfen Erfahrung da wird das bestimmt recht gut hinkommen, viel Erfolg

[t6backseater]

... das blaue von gössl u pfaff ...

Hallo Matze,
ist das das Biresin von Sika ?
Wenn ja, dann kann ich das bestätigen ...

[t6backseater]

Oder nimmst Du das SW404 ?

[matzito]

Ja RenGel SW 404 heisst das bei Gösl u Pfaff da bin ich sehr mit zu frieden der Kompromiss aus tixotrophie u streichfähigkeit passt irgendwie sehr gut. Der kurze Härter ist Mist weil man kaum Zeit zum Rühren hat da macht man unnötig Fehler der lange Härter is top damit kann man gut arbeiten.
Das Grüne von Sika ist eins der wenigen die ich noch nicht verarbeitet habe das scheint aber dem Blauen sehr ähnlich zu sein.

[christianka6cr]

...und der imc ist drin. Jetzt bis morgen Abend oder Sonntag Mittag warten und es kann losgehen.

Gruß Christian

[matzito]

IMC? Bei uns ist das immer UP Vorgelat auf Polyesterbasis, ist IMC aehnlich? Mit UP Vorgelat gibt es ja immer mehr Beschaffungsprobleme beim Spritz-Härter und das Zeig is sau teuer.

[christianka6cr]

https://shop.hp-textiles.com/shop/de/2k ... IMC-Lack-/

Das Zeug. Ist super denkend, man hat also nur wenig Zusatzgewicht, aber es gibt gerne Nasen...

Gruß Christian

[matzito]

Das ließt sich gut das Probiere ich mal aus beim nächsten Rumpf der gebaut wird und günstig isses auch

[christianka6cr]

Aber in mehreren dünnen Schichten Lackieren, dazwischen etwa 10-15min warten, bis es angezogen ist...

[matzito]

Wenn ich mit dem Airbrush so einen Seglerrumpf auslackiere u fange bei der Nase an dauert das schon 5 min bevor ich hinten ankomme, dann die 2. Form da sind schnell die 10min oder mehr um!
Hast Du schon einen Laminierplan im Kopf?

[christianka6cr]

Ich rotz den Lack mit einer 1,4mm Düse da drauf, da bin ich pro Schicht in 30sek durch

https://www.ebay.de/itm/355098524225?mk ... media=COPY


110g +/- 45°
240g +/- 45°
400 UD
240g +/- 45°

Zusätzliche Verstärkungen, teils in Form von Basaltrovings, teils 240er Glas im Bereich vom Flächenanschluss, Rumpfröhren- SLW-Übergang, Haubenrahmenbügel, Radkästen und der HR-Auflage

Erstmal habe ich eben die Verbinderform gebaut und werde gleich einen ersten Verbinder einlegen, Rumpflaminieren wird auf morgen verschoben...

Gruß Christian

[christianka6cr]

Moin

Der Verbinder ist im Förmchen, jetzt wird das Gewebe und Gelege für morgen geschnitten....

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Gruß Christian

[matzito]

Sehr fleissig! Die 45 Gradlagen werden dir ne gute Torsionssteifigkeit geben grade auch in der Flosse und Rumpfröhre wegen dem hochliegenden Leitwerk sehr gut!

Der Verbinder sieht auch gut aus
Bin schon gespannt wie der Rumpf wird.

[christianka6cr]

Jo, 0°/90° -Lagen haben in einem Rumpf nichts verloren....
Bzw die 90° zumindest.

[t6backseater]

Das 400er "0" ist aber nur ein Band ? Oder komplett ?